Hoe de kaakbrekeronderdelen te onderhouden?

De belangrijkste componenten van een kaakbreker zijn de kaakplaat, tandplaat, stuwplaat, excentrische schacht en lagers. Deze kaakbrekeronderdelen hebben een korte vervangingscyclus en als ze goed worden gehandhaafd, kan hun levensduur worden uitgebreid en kunnen de productiekosten efficiënt worden verminderd. Hier kijken we naar hoe u de Crusher-onderdelen goed kunt onderhouden.

Hier is de inhoudslijst:

• Kaakplaat

• Tandenplaat

• Stuwplaat

• Lagers

Kaakplaten

De kaakplaat is over het algemeen gemaakt van hoog mangaanstaal en heeft een levensduur van slechts 4 maanden. Om de levensduur van dit kaakbrekerdeel uit te breiden, kunnen we eerst de hardheid en taaiheid van het materiaal verbeteren dat wordt gebruikt om de kaakplaat te vervaardigen, bijvoorbeeld door middel van medium mangaanstaal om de kaakplaat te vervaardigen, wat het leven met meer dan 20% verhoogt . Wanneer het materiaal in de kaakkruis verandert, moeten we ook de parameters van de apparatuur in de tijd wijzigen en als kleine slijtage in de productie wordt aangetroffen, moeten we het op tijd repareren om het leven van deze kaakbreker te verlengen een deel.

Tandenplaat

Er zijn twee hoofdmanieren om de levensduur van de kaakbroodschoonplaat te verlengen. Men is om de grootte en het hardheid van het inkomende materiaal strikt te regelen, zorgt ervoor dat er geen ijzer of andere onzuiverheden toe te staan ​​om de machine in te voeren. De tweede is om de slagslijtage van het materiaal op de delen van deze kaakbreker tot een minimum te verminderen. We kunnen dit doen door de kaakbreker met buffingsmaatregelen uit te rusten om de impactsnelheid van het materiaal dat de apparatuur binnenkomt te verminderen. Het is ook mogelijk om de stuwplaat te veranderen in een opwaarts hellend type, dat het verpletteren van het materiaal vergemakkelijkt en de neerwaartse beweging van het materiaal bevordert, waardoor de wrijving efficiënt wordt verminderd tussen het materiaal en de tandplaat.

Stuwplaat

Het stuwplaatmateriaal is meestal grijs gietijzer, de slijtvastheid van het materiaal, buigsterkte en impactkwestheid is laag, dus de productie moet grote stukken materiaal in de breukholte vermijden, kan worden gestraald vóór de grote stukken materiaal in het verpletteren Holte, maar ook om aandacht te besteden aan geen onzuiverheden en andere niet-crusherende materialen in de apparatuur. Aan de andere kant is het belangrijk om een ​​goede smering tussen dit kaakbrekerdeel en de ondersteunende voering te garanderen om schade aan de kaakbroodstuwplaat te verminderen.

Lagers

Om de levensduur van de lagers te verlengen, moeten twee belangrijke dingen worden gedaan: ten eerste de juiste montage van de kaakbrekerdelen, zodat de lagers correct passen met andere componenten en ervoor zorgen dat de lagers een bepaalde werkverklaring hebben. De tweede is om een ​​goede baan te doen bij de productie van lager smering, om een ​​goede smering van het lager te garanderen, om het leven van het kaakbreker te verlengen.

Hyton Group Mechnicical Equipment Co., integreren van onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service, biedt klanten van hoge kwaliteit, ideale en efficiënte kaakbrekeronderdelen.